普通梱包用シールテープ（BOPP二軸延伸ポリプロピレン）は、あらゆる企業、企業、個人の生活に欠かせないアイテムです。技術内容が比較的低く、国内メーカーが多いため、市場に出ている製品の品質は大きく異なります。さらに、国内のテープ業界はいまだ技術レベルが低く、テープに関する包括的な国家規格も存在しません。多くの消費者は、テープは安くて粘着力が良いと信じていますが、これは間違いです。
このテープは、BOPP フィルムの片面を高圧コロナ処理で粗面化し、接着剤を塗布した後、小さなロール状にスリットして作られています。したがって、テープの強度は主に BOPP フィルムの品質と厚さに依存します。高品質の原料から作られたBOPPフィルムは、輝度が良く、柔軟性が強く、不純物や黒点が少ないのが特徴です。このフィルムから作られたテープには通常、不純物を隠すためのカラーパウダーが含まれていないため、完成した透明なテープは純白になります。約 1 週間後、長さ 100 メートルまでのテープの透明性は非常に高いままです。典型的な BOPP フィルムの厚さは 28 ～ 30 マイクロメートルです。ただし、一部に再生材を混入したBOPPフィルムは強度が低下するため、フィルム厚が厚くなります。このタイプのテープは、触ると非常に厚く感じられますが、強度が弱く、保存期間が短いです。半年ほど経つとかなり老化が進み、表面が脆くなって割れやすくなります。一般的なシールテープにはエステルを主成分としたアクリル系粘着剤（粘着剤とも呼ばれます）が使用されています。エステルは反応性の高いポリマーであり、温度はその分子活性に影響します。接着剤のエステル含有量はテープの性能に直接影響します。多くの人は、ベタベタ感が強いほど接着力が優れていると誤解しています。
テープ粘着剤の品質を判断する基準は、「初期タック」と「保持力」の2つで、反比例の関係にあります。一般に、文具用テープや通常の販促用結束テープなど、初期タックが 10 未満のテープは粘着力が低く、通常は約 20 マイクロメートルしかありません。通常のシーリングテープの初期タック強度は15～20で、粘着剤の厚みは一般的に22～28マイクロメートルと標準の厚みを満たしています。しかし、現在市販されているほとんどのテープには不純物が含まれており、厚みが増しています。これらの不純物を隠すために、接着剤にカラーパウダーが添加されることが多く、その結果、透明なテープが卵黄または薄緑色に見えます。このタイプのテープは一般に品質が劣ります。良い色のテープと悪い色のテープをどのように見分けることができますか?カラーテープはマーキングやマスキングの目的で使用され、通常はベージュまたは黄褐色です。テープの色をフィルムの色と勘違いしている人が多いですが、実は粘着剤の色です。 2 つの部分をしっかりとつまみ、すぐに引き離します。接着剤の片側を剥がすと、元のフィルムの純粋さと透明性が確認できます。最も重要なのは、接着剤の厚さが確認できることです。接着剤がまったく剥がれなかったり、少数のドットだけが剥がれたりした場合、接着剤には不純物が多く含まれており、凝集力が不足しています。
第二に、水分が多すぎてすでに蒸発しています。この場合、テープの初期タック強度が大幅に低下しており、それが手で感じられます。カラーテープを対象物に貼る場合、テープの厚みが厚いほど不透明度が高く、品質が高くなります。テープの外観を比較すると、テープや異物が少ないものは全体的に色が非常に濃く、剥がすと透明度が高くなります。高品質のテープは、不透明性に優れ、色の重ねがないため、剥がしたときと同じような色になります。異物が混入した劣悪なテープは、BOPP フィルムを不純物でコーティングするために時代遅れの直接塗布方法を必要とするため、多くの場合、大きな不純物粒子が完全に溶解せず、使用中に詰まりが発生したり、テープに線 (接着剤のない領域) が残ったりすることがあります。高品質のテープは、ソフトスクレープ転写塗布方法を使用しており、これらの線を排除しています（印刷されたテープには、印刷機に関連してインク漏れや印刷不足が発生する可能性があります）。
それらを区別するもう 1 つの方法は、テープの表面を見ることです。切りたてのテープには通常、気泡が含まれていますが、1 週間後にはほとんど消えます。純粋なワニス接着剤を使用したテープは、白い斑点のない滑らかな表面を備えています。不純物を含むテープには、気泡とは異なり、押しても消えない白い斑点が不規則に多数存在します。要約すると、テープの品質は一般的に外観で判断できます。良いテープと悪いテープを区別するもう 1 つの重要な要素は、粘着性の感触だけに頼らないことです。不純物を含む粘着テープは、蒸発する前の初期粘着力が非常に高くなります。保持力をテストするには、テープを物体に貼り付けてから、すぐに剥がします。これを数回繰り返すと、ベタつきが大幅に減少することがわかります。不純物を含む粘着テープは通常、粘着剤を溶解するためにガソリンと酸を使用するため、非常に強い臭いが発生します。評判の高い大企業は溶解にトルエンを使用しますが、これはコーティングプロセス中に蒸発します。
ここまで説明すると、使用中のテープの良し悪しの違いは何だろうと疑問に思われるかもしれません。実は、テープを使う目的はただくっつけるだけではなく、しっかりとくっついて剥がれないようにすることなのです。不純物を含むほとんどのテープは、一定期間の梱包作業 (20 分から 1 時間) 後にバラバラになってしまい、特に低温や風の強い乾燥した状態では再貼り付けできません。さらに、劣悪なテープは壊れやすく、主にフィルムの品質に関係する強度が非常に低いです。有名メーカーのテープには高密度の紙管が使用されており、切断面に紙くずが発生しません。紙管の太さは100メートル未満のテープでは3mm、100メートルを超えるテープでは4〜5mmです。中小企業は消費者を欺くために、多くの場合厚さ 5 ～ 7 mm の厚い紙管を使用しており、見た目は大きく見えるかもしれませんが、接着剤の厚さはすぐにわかります。したがって、テープを選ぶときは、幅と厚さをよく確認することが重要です。また、粗悪なテープには多くの不純物が含まれていることが多く、その結果、巻き付け中にストリップ間に目に見えない隙間が生じることにも注意してください。これは、同じ長さのテープがより大きく展開され、消費者を欺くことを意味します。エネルギーへの依存度が高いテープのような、動きの速い使い捨て消費財の場合、中小企業は通常、独自の技術力に欠けており、BOPP フィルムから接着剤に至るまですべてを購入する必要があります。その結果、彼らはしばしばコスト削減策や手抜きな仕上がりに頼ることになります。
